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玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，强度高，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
玻璃钢储罐特性：
(1)轻质强度高：相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与 合金钢相比。因此，在宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有很好的成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
(2)耐腐蚀性能好：FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
(3)电性能好：是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
(4)热性能良好：FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时很高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
玻璃钢储罐的性能如何玻璃钢储罐是一种新型复合材料，由于该产品采用玻璃纤维作为胶粘剂，所以在使用过程中效果非常好，凭借其耐腐蚀性和强度高，得到了市场的认可。
玻璃钢储罐在生活和工业中的应用主要集中在化工、环保和食品方面。由于其重量轻，强度高，赢得了用户的一致好评。当我们选择和使用玻璃钢储罐时，我们可以非常方便地运输和放置它。它不仅大大节省了时间和能源，而且具有使用寿命长的特点，有用地减少了资金投入，给用户带来了更大的效益。
以下是如何卸下玻璃钢罐
1、根据图纸设计，在玻璃钢罐上打开一个良好的检修孔，操作人员进入检修孔，拆除并取出所有的操作方法和支撑环。
2、用起重机将玻璃钢罐和芯轴从设备支架上吊起，将水平状态调整到垂直状态，然后慢慢将中点芯轴从玻璃钢罐中拉出。
三。玻璃钢储罐附录安装及所有附件、进出口等的其它安装。安装该法兰时一定注意防止接口处泄漏。在室温下完全固化后，玻璃钢罐交付用户使用。
一、生产工艺：在实际生产中，玻璃钢罐的工艺流程一般是：保证各工序的生产质量，去除各环节不合理的缺的陷点，这对于保证罐仓库的整体泄漏非常重要。
二、衬里的质量控制：衬里的质量控制非常重要，衬里层应富树脂，厚度一般为0.5-3mm，当富树脂层达到一定厚度时，由于纤维含量低，衬里本身强度不足，贮存罐会被小值破坏。
爱变形，产生微裂纹等不好的现象，为解决这一问题，内衬层应分为两层，并控制好树脂含量，一层为90百分比树脂含量的表面毡，二层为70百分比胶含量的切碎毡，形成一层片状结构。结构。根据介质和强度的要求，上述结构重复几次。
三、装配质量要求：玻璃钢罐的泄漏有时发生在装配接头处，这是由于装配不当造成的，装配时，简化体的头部和衬里一定对接良好，建议在搭接接头的内径处安装装配环，以确保对接J接缝处光滑，接缝内外充分打磨，打磨宽度不小于300mm，然后用玻璃毡和树脂处理接缝，在此基础上重新粘贴内外接缝，铺设要求可参考衬里制作方法。
四、缠绕工艺：缠绕是玻璃钢仓储罐生产的核心工艺。在缠绕完成前，一定对罐的内衬进行充气，充气的目的是保证罐缠绕所需的刚度和强度。
另一方面，可以检测内衬的质量，看是否有气孔或气孔，一旦出现这些缺点，不能保证充气压力，应及时处理，缠绕的主要目的是使罐的整体强度和刚度满足使用要求，缠绕时一定注意。有助于控制络筒纱的张力、络筒角度和树脂含量，保证络筒纱具有良好的润湿性，且络筒层无气泡、裂纹、滑靴等缺点。
五、后处理工艺的质量控制措施：罐缠绕后，当固化度达到要求时，应进行罐贮存后处理工艺，即罐贮存、管道安装的角部处理。（1）贮存罐的转角处理，立式贮存罐的转角在收卷后一定全部处理，形成立式贮存罐的外角。（2）由于工艺或结构的需要，缠绕式玻璃钢型储物箱罐应具有各种开口、连接喷嘴或零件，大部分开口是整体成型后机械切割而成，机械切割后，纤维的连续性无疑受到破坏，导致局部应力集中。
在安装和喷嘴工作中，经常采用孔补强设计方案来去除或减小力的集中，以保证喷嘴区的强度和刚度不受影响，另一方面，在粘贴喷嘴间隙和内外缝时，一定逐层加强。在可能与液体接触的部位做富树脂层，其它部位的树脂含量控制在55百分比左右，只有做好以上几点，才能保证罐喷嘴区没有泄漏。
