环氧陶瓷耐磨涂料规格可定制

由于环氧陶瓷涂料涂层光滑，磨阻系数低，适用于钢管、铸铁管、混凝土管内涂，可降低磨阻，增加输量，减少投资。由于耐磨性好，适用于含固体颗粒的矿浆水、污水、雨水、江河水的管道内衬，可延长管道的使用。机械强度高，粘结力大，适用于钢储罐、混凝土、凉水塔、污水厂、码头等设备的内外防腐。　　
环氧陶瓷涂料它在陶瓷制品原有功能的同时防腐及化学降解的清洁功能,应用于建筑、家居日用、卫生等方面。
　　内衬涂敷施工
　　1、铸铁管内表面打磨
　　对铸铁管内表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里结合的物质，磨后管内表面不应有任何高度衬层厚度50的金属，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
　　2、铸铁管内表面修补
　　如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作。
　　4、管内表面涂底漆
　　对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面也可以先涂一层环氧铁红底漆，该底漆
　　为双组份液体环氧涂料，底漆层的干膜厚度应≥50μm。
　　5、铸铁管或钢管内衬
　　将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌均匀。用喷涂机或手工涂刷按双组份将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到管子内表面。
　　6、内衬质量初检
　　①外观检查。目视检查，内衬层表面应平整、光滑。
　　②硬度检查。内衬层表面硬度。
　　③膜厚检查。用磁性测厚仪检查，膜厚达到要求。
　　7、内衬修补
　　对内衬检验发现的漏点和其他缺陷（如：杂质、气泡等），要用配套的自干型双组份环氧修补料修补。先用电动打磨机将缺陷处及周围约50mm的衬里打毛，将修补料的A、B组份23:2混合均匀，并将其中的一部份加适量滑石粉调成腻子。先用腻子将修补点填满、抹平，再用刷子在修补处涂一层修补料，保证修补表面平整、光滑、外观，然后静置自干至固化。