福安市中温玻璃鳞片涂料施工厂家

玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成，具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。

玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。

用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点：
a.涂料的充分搅拌；
b.涂料基料同固化剂的混合；
c.粘度调整；
d.活性适用期；
e.涂装机具(机械)的清洗与保养；
f.玻璃鳞片尺寸。
关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
玻璃鳞片是一种以环氧树脂和改性环氧树脂为主要成膜材料的涂料，它们具有优异的附着力和耐化学性，良好的耐碱性和硬涂层，他们是重要的防腐涂料品种。
玻璃鳞片的使用主要用于耐腐蚀涂料，如大型化工设备，管道内外壁涂料和电气和用于非金属表面和湿热带条件的管道工具。
在大量使用的情况下，使用环氧防腐涂料应该注意什么？使用环氧防腐涂料需要将主要涂料和固化剂包装在桶中，并根据施工期间的要求按比例进行;涂层物体表面的油，水
零件，灰尘和其他污垢应彻底清洁并保持干燥。
在使用环氧防腐涂料时，基材的温度应高于露点3摄氏度。如果温度太低，薄膜将无法固化，不应使用。
环氧防腐涂料的使用应喷涂并均匀涂抹。赎回涂料必须在室温下使用长达6小时，持续6小时。
目前，环氧防腐涂料的使用越来越多，每个人都更加注重使用环氧防腐涂料。
在使用环氧防腐涂料时，它不注意它的使用，终的结果是努力的一半。
注意使用环氧防腐漆，提高施工效率，节省材料。
玻璃鳞片胶泥防腐是由环氧树脂，玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的，玻璃鳞片胶泥防腐涂料适用于金属表面防腐处理，可有效对抗含酸、碱、盐等腐蚀性液体及气体对底材的侵蚀，从而起到屏蔽保护的作用，并具有好的防腐装饰性及耐老化性。

技术特点：

1、有良好的耐蚀性：包括耐化工大气、水、碱、盐、酸及其它溶剂等的腐蚀。

2、有良好的附着力和物理机械性能，对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得优质重防腐涂料层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、耐磨性、韧性及耐温性能等。

3、有良好的抵抗介质渗透性：重防腐涂料的优异屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。

4、有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度，其涂层越厚，屏蔽作用就越好和结构设计要求。