发泡水泥保温板设备

水泥发泡保温板设备又称为泡沫混凝土保温板设备，是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥发泡保温板的生产线设备，主要是生产建筑防火外墙保温板，原料为水泥和煤灰及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质保温板，其产品突出的优势是防火和保温。
设备生产量
1、半自动水泥发泡保温板设备日产量在100立方左右，全自动水泥发泡保温板设备日产量200立方~300立方。国内部分机械化程度较高的厂家8小时班产可达50立方-300立方。
2、人工：半自动设备生产线12~18人，全自动设备生产线6~8人即可实现生产，能够降低工人的同时提高了产量。
3、使用场地：所需的生产场地在1000~2000平方米。
发泡水泥保温板技术参数
设备名称      发泡水泥保温板设备
分类      半自动水泥发泡保温板设备
全自动水泥发泡保温板设备
外形尺寸      外形尺寸：长42米×宽7、5米×高5、0米
配料设备：长13米×宽4、5米×高4、5米
设备功率      30KW
设备用途      可生产外墙防火保温板、防火隔离带、防火门芯板等
生产流程
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

设备优势：
1设备智能化：通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差。
2 设备灵活性：采用的模块化设计方式，将设备分为三大系统，可根据客户的不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供不同的设备生产方案。
3 生产集约化：发泡水泥保温板设备生产线遵从了生产集约化，为客户实现大程度的资源优化配置，节约投资成本，实现流水化生产。
4我们经营理念：过硬的质量才是硬道理，公司声明，有问题的绝不出厂。

水泥发泡保温板设备采用智能化控制，集液压系统、定量给料系统、搅拌系统、自动发泡系统、和数字化控制系统为一体，生产出来的发泡水泥气泡细密、均匀，密度可根据需要连续调节，其技术性能和稳定性深受客户好评。
水泥发泡保温板设备特点
1、本机型将供液、上料、发泡、搅拌所有功能集于一体并微型化，是一种超轻便一体化发泡机。
2、体积小、重量在200kg，六个人即可轻松现场移动，操作使用简便，故障率低，重量轻，可用自备手动叉车装卸，省时，省力，省费用。　　
3、发泡机构为目前先进的高压空气发泡技术，采用空气射流二次成泡原理，结构简单、紧凑，是目前小的发泡装置
4、自带搅拌系统为卧室搅拌机，无级可调转速；采用三级搅拌叶片，强涡流搅拌，保持产品状态，可对不同产品的容重进行设定，以满足各种产品要求。

发泡水泥切割机原理结构是在发泡水泥切割锯或轮胎式牵引车的前面安装推土装置及操纵机构而构成的一种水泥保温板设备。

发泡水泥保温板设备可以独立地完成铲土、运土及卸土三种作业，是土方工程中常用的一种机械。由于它结构简单、机动灵活、作业面较小，因此得到广泛的应用。利用推土机作短距离的土壤搬移工作能发挥其较高的效能，通常中小型推土机的运距为30—100 m，大型推土机的运距一般不应超过1M，推土机经济运距为刃—80 m。

设备规格
1.5米×1.5米×2.1米(长*宽*高)
2.4米×1.5米×2.1米(长*宽*高)
2.7米×1.8米×2.1米(长*宽*高)
3米×2米×2.1米 (长*宽*高)
3.3米×2.3米×2.1米(长*宽*高)
设备的大小可根据客户要求订做

技术特点
1、采用多锯切割，一次可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10～30倍。
2、切割规格可变。本机可根据制品要求，将坯体切割成不同的规格，切割厚度从30mm到500mm皆可。
3、切割尺寸，误差很小。
4、可切割大型坯体，坯体大宽度可以1000mm以上，长度可达3000mm以上，高度可达600mm，应用范围广。
5、装机容量小，节电，切割能耗低。
6、结构简单而紧凑，维修方便，占地面积小，切割用人少。

发泡水泥保温板设备生产线特点
1、泡沫混凝土板切割系统采用先进的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动废料，中间无需人为操作，实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
2、整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成，自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控。
3、人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台，主要元器件是国际，具有联锁和二级保护;配有全中文动态流程操作界面，实时监测及报警提示;控制系统一键操作，具备自动、手动两种功能，同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方，显示直观。
4、整条生产线采用先进的三维设计并综合国内外机型的优点，以及的生产加工工艺，保证技术和质量的统一，具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品质量好等特点。

发泡水泥保温板设备特点
1、采用先进的液压传动技术，由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统，并配有先进实用、易于掌握的电路控制系统，使浮动板安全、平稳;大压力可达到10吨，比丝杆和气压传动压力大2-3倍，使用寿命长。
2、采用下辐射加热，节能，自动恒温，数码显示、发热管采用热辐射管，有节能，大烤箱分区加热，从0到170度只需要约10-15分钟，每3-5分钟就可以将板材软化，温度升到使用温度时，每小时用电15度左右，烤箱保温效果好，大大节约了电量，降低了制作成本，烤箱内置板可活动，方便更换和清洗。
3、吸气系统功能强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。
4、电源电压 380V 和 220V (订制)，便于在工厂里使用，也可在门市部操作。